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弹簧试验机设计中的关键技术

时间:2021年08月17日

  弹簧试验机设计中的关键技术

  弹簧实验机研制的技术关键在于机构零部件的设计与制造 要求整机重量轻 结构简单操作方便 定位准确工艺性好 设计进程中侧重解决了以下几个问题:

  1、底座。原有国产同类实验机采取铸造结构 铸件虽刚性好 但体积大 经过计算机分析后 改用薄板曲折成U形槽后焊接 加上适当的强筋后扔能保持原有铸件的刚度经有限元法分析及实际使用证明其刚度足够。

  2、导柱。国外实验机为双导柱结构 故结构庞大不紧凑 今把双导柱改成单导柱此时虽其受力情况 动力性能不如双导柱结构 但经过计算 单导柱结构扔能保证精度要求。

  3、位移定位机构。国外原实验机在丈量时的位移定位采取接触式行程开关 新实验机则改用非接触式的光电开关另外 在更精确的丈量中 可以把光电开关的位置作为为初定位 再用手动微进给作为精肯定位。

  4、压盘平行度误差调理机构。丈量师 两压盘的平行度误差直接影响到丈量结果故在专业标准 中明确加以限制 新实验机中设置了平行度误差调理圆盘 很方便的解决了两压盘的平行度问题。

  5、导柱变形补偿算法。由于单导柱的变形比双导柱的大故在精密丈量中必须斟酌导柱变形对丈量结果的影响 把导柱的变形所酿成的系统误差在丈量结果中加以修正。

  6、人机工程、外观设计。在新型实验机的设计中,很好的斟酌了人机关系问题,使其更加公道,另外,在外观设计,机器色采搭配上也做到了调和1致、和谐、自然。